丙烯（左）和聚丙烯 （PP）（右）的化学结构
聚丙烯是一种轻质热塑性塑料，兼具优异的耐化学性和抗疲劳性。可分为均聚物聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯。适用于制造家庭用品、瓶盖、水管、自动化设备以及食品包装、化妆品包装的容器等。
性能比较
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物理特性
PC 和 PP 的物理性能比较
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机械性能
拉伸强度：聚碳酸酯的拉伸强度明显高于聚丙烯，更能抵抗拉伸和拉力。这一特性对于需要高结构完整性的应用至关重要，例如汽车零部件和安全设备。
抗冲击性：聚碳酸酯以其卓越的抗冲击性而闻名，具有很强的抗破损和抗碎性。适用于可能受到突然冲击或跌落的材料，例如，运动器材和防护服。
弯曲强度：聚碳酸酯通常比聚丙烯具有更高的弯曲强度，对弯曲和弯曲力具有更大的抵抗力。对于要求材料承受弯曲载荷的应用，此特性非常重要。例如，结构件和汽车零件。
抗疲劳性：聚丙烯具有优异的抗疲劳性，可以承受反复的应力循环而不发生明显的降解或失效。适用于汽车零件和包装材料等周期性应力应用。
硬度：聚碳酸酯通常比聚丙烯硬。这使得 PC 更耐刮擦和磨损。此特性在材料可能与磨蚀性表面接触的应用中非常有用。例如，汽车零部件和消费电子产品。
刚度：聚碳酸酯通常比聚丙烯具有更高的刚度,在负载下不易变形。适用于精密工程部件和光学透镜。
PC 和 PP 的机械性能比较
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热性能
热变形温度 （HDT）：聚碳酸酯的 HDT 通常高于聚丙烯，具有更强的抗热变形能力。
导热性：聚碳酸酯的导热性通常低于聚丙烯，是更好的绝缘体。
热膨胀系数 （CTE）：聚碳酸酯的 CTE 通常低于聚丙烯， 随温度变化的尺寸变化较小。
PC 和 PP 的热性能比较
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可持续性
聚碳酸酯（PC）虽然可回收，但回收工艺相对复杂。该过程需要高能耗，并且分离污染物会降低回收材料的质量，因此并不常见。回收的变体多用于建筑材料或某些汽车零件。
相比之下，聚丙烯（PP）的回收更为容易。由于其熔点较低，回收过程得以简化。回收的聚丙烯被广泛应用于存储容器、汽车零件和包装材料等。
加工技术
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聚碳酸酯
注塑成型：通常用于生产复杂形状，如镜头、电子外壳和医疗设备。
挤出：创建用于建筑、标牌和玻璃的片材和薄膜。
吹塑成型：适用于制造空心物品，例如瓶子和容器。
热成型：用于生产大型轻质部件，如车辆面板和防护设备。
注塑成型：通常用于生产复杂形状，如镜头、电子外壳和医疗设备。
挤出：创建用于建筑、标牌和玻璃的片材和薄膜。
吹塑成型：适用于制造空心物品，例如瓶子和容器。
热成型：用于生产大型轻质部件，如车辆面板和防护设备。
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聚丙烯
注塑成型：非常适合制造瓶盖、容器、汽车部件和家居用品。
挤出：生产用于各种应用的纤维、薄膜、管材和片材。
吹塑成型：经常用于包装行业的瓶子、罐子和其他空心物体。
滚塑成型：用于制造大型空心物品，如水箱和箱子。
注塑成型：非常适合制造瓶盖、容器、汽车部件和家居用品。
挤出：生产用于各种应用的纤维、薄膜、管材和片材。
吹塑成型：经常用于包装行业的瓶子、罐子和其他空心物体。
滚塑成型：用于制造大型空心物品，如水箱和箱子。
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